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1、從打包帶方面考慮，打包機不切帶的原因可能是PP打包帶厚度和滾輪之間的間隙太大，調整退帶滾輪間隙時要比帶子厚出0.05-0.1mm的范圍。

2、打滑片或者捆緊傳動皮帶有油。若是這兩個部位有油，需要拆下打滑片清除油污，擦干后按照原來順序后裝好。

3、中刀軸承破損。如果中刀軸承破損，自動打包機就不能正常切帶，遇到這種情況需要更換軸承。

4、中刀管銷斷裂。檢查中刀管銷，斷裂的話就要用小沖頭沖出斷銷，插入新管銷。

5、中刀磨損。中刀的兩面都有刃口，如果因為這個原因造成無法正常切帶，就應該換到另一面。

6、自動打包機捆扎力調的過緊。若是打包機捆扎機過緊造成的無法正常切帶，需要調整螺帽。

7、傳動皮帶太松。如果打包機的傳動皮帶過松的話，要往下調傳動架座或往后調電機，使皮帶張緊。

8、磁控發生故障、脫落或損壞。

看了打包帶的以上知識，大家再次遇到時就不會慌張了，采取正確的方法檢查后及時的解決。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

打包帶由于結實耐用，價格實惠等眾多的原因，受到打包行業的喜愛。但偶爾會有使用者和打包帶廠家反映，打包部分產品時會出現打滑現象，這是什么原因呢。

我們都知道，打滑是由于摩擦力減小，所以我們應該增加壓力也是摩擦力。當我們在用帶打包帶捆綁一些東西發生松動的現象時，比如說木材和機械的包裝出現打滑的現象時，這時我們可以用鉗子夾關閉粉碎，釋放壓力將鉗子一邊和再次粉碎剪輯。如果剪輯摔破平，移動到下一個片段，粉碎每個剪輯關閉，以防止任何松動的打包帶。會出現這種情況主要是因為合口比較松所造成的。我們在使用的時候應該先檢查。

出現問題我們不要著急，先確保我們是按照使用說明操作的，然后可以根據實際適當的調節。如果問題還不能解決，就可以聯系廠家尋找專業的技術處理。

使用打包帶包裝時，用鐵皮夾子將手動包裝帶接頭固定，用鉗子用力壓緊，機器包裝帶用兩個接頭熱熔粘合，牢靠性直接影響包裝的質量，搭接張力是指搭接區斷裂時能承受的較大張力，通常到80-150公斤就能達到要求。

打包帶在機械打包機工作溫度90-220℃的條件時，能否達到要求，除合理使用打包機外，主要控制的是打包帶的生產過程，為了增加兩條帶在熱熔過程中的接觸面積，全自動打包帶應采用良好的菱形圖案，添加APP填料也會直接影響搭接張力，熱熔膠的用量大于純聚丙希，應用APP的數量應該在10%左右。

使用打包機進行打包帶包裝時，所用包裝帶的偏斜度和剛度是能否通過全自動包裝機龍門架的關鍵，這兩個指標與打包帶的生產配方和原材料密切相關。

全自動打包帶的生產不容忽視，增加彈性和保濕效應，使聚丙希高分子鍵在拉伸動作中易于排列和定向，它能增加打包帶的拉伸強度和其他機械性能。